

如何提高浓密机效率,请看以下几点:
1、分段给料
高xiao浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至下由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团破裂或未形成絮团的矿粒重新絮凝。
2、进行矿浆脱气
矿浆特别是浮选精矿含有空气,使固体颗粒比重降低而上浮,形成泡沫,影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置,消除矿浆中的空气,液压传动浓密机,可减少约剂刖鼙,浓密机生产厂家,提高絮凝效果。

浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,专业生产深锥膏体浓密机,其直径3~100m,深度2~4m。主要特点是:(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。
(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。
(3)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
(4)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,云南浓密机,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段:
1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。
3) 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
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